domingo, 24 de abril de 2016

Rejunte Epoxi - Aplicação

Obras

Saiba como aplicar rejunte epóxi

Execução do serviço deve ser feita em trechos pequenos para evitar problemas com a secagem rápida

Edição 67 - Janeiro/2014
 
 
Produto bicomponente à base de resina, o rejunte epóxi apresenta elevadas resistências química e mecânica, grande impermeabilidade e resistência a manchas e fungos, além de proporcionar acabamento extraliso (impedindo a aderência de sujeira nas juntas). Essas características reunidas tornam o produto ideal para áreas ou ambientes que sofram agressões, estejam em contato constante com agentes químicos ou que exijam assepsia. Pode ser aplicado em pisos e paredes de porcelanato, grés, semigrés, revestimentos retificados ou técnicos, mármores e resina, o rejunte epóxi apresenta elevadas resistências química e mecânica, grande impermeabilidade e resistência a manchas e fungos, além de proporcionar acabamento extraliso (impedindo a aderência de sujeira nas juntas). Essas características reunidas tornam o produto ideal para áreas ou ambientes que sofram agressões, estejam em contato constante com agentes químicos ou que exijam assepsia. Pode ser aplicado em pisos e paredes de porcelanato, grés, semigrés, revestimentos retificados ou técnicos, mármores e Rejunte epóxi granitos e em blocos e pastilhas de vidro, desde que as juntas variem de 1 mm a 5 mm, no máximo.
Um dos principais cuidados na sua aplicação, porém, está na hora de preparar a massa. Deve-se separar e pesar os dois componentes em partes iguais, homogeneizando-os separadamente antes de misturá-los por completo. Além de "pesada", a massa apresenta secagem rápida (e não pode ser removida depois que isso acontece), por isso é altamente recomendável planejar previamente a área de cobertura a ser trabalhada. O ideal é realizar a aplicação sempre em pequenos trechos (de até 1 m², preferencialmente) e limpar a superfície do revestimento em, no máximo, duas horas após o início do serviço.
Vale lembrar que rejuntamentos de cores contrastantes com revestimentos porosos podem provocar manchas na superfície. O ideal é usar cores similares na aplicação ou então proteção especial para os revestimentos. Placas cerâmicas com rugosidades ou com relevos também estão sujeitas ao mesmo problema, devendo ser protegidas com fitas delimitadoras ou ceras especiais.

Materiais e EPIs
Fotos: Marcelo Scandaroli
Espátula de PVC, espátula metálica, esponja, bloco de espuma, pano, balde com água, óculos, máscara de proteção e limpador de junta.

Fotos: Marcelo Scandaroli
1. Separe os dois componentes em partes iguais.

Fotos: Marcelo Scandaroli
2. Em uma superfície lisa e limpa, homogeneíze os dois componentes separadamente. O ideal é usar duas espátulas limpas e diferentes para execução dessa tarefa.

Atenção!
Jamais aplique água na mistura!

Fotos: Marcelo Scandaroli
3. Junte os dois componentes e misture de forma homogênea a massa.
4. Coloque uma pequena quantidade de massa na espátula plástica.

Execução do serviço deve ser feita em trechos pequenos para evitar problemas com a secagem rápida

Edição 67 - Janeiro/2014
 

Fotos: Marcelo Scandaroli
5. Certifique-se de que o revestimento tenha sido assentado há pelo menos 72 horas e verifique se as juntas estão bem limpas. Após essa inspeção prévia, aplique a massa diretamente na junta, evitando espalhá-la sobre a superfície do revestimento.

Atenção!
Durante o serviço, aplique força na espátula para que a massa penetre na profundidade da junta. O produto deve ser aplicado em pequenas áreas, de até 1 m².

Fotos: Marcelo Scandaroli
6. Com o auxílio da esponja molhada, retire o excesso de massa imediatamente após a sua aplicação.

Fotos: Marcelo Scandaroli
7. Limpe a esponja na água e continue o serviço de limpeza da superfície do revestimento.

Fotos: Marcelo Scandaroli
8. Para facilitar o trabalho de acabamento das juntas, aplique força na esponja.

Fotos: Marcelo Scandaroli
9. Dê sequência à aplicação do rejunte epóxi, sempre seguindo os mesmos cuidados de aplicação e limpeza da superfície a cada pequeno trecho executado.

Execução do serviço deve ser feita em trechos pequenos para evitar problemas com a secagem rápida

Edição 67 - Janeiro/2014
 

Atenção!
Fotos: Marcelo Scandaroli
Não deixe de mexer a massa quando for recomeçar o processo de aplicação.

Fotos: Marcelo Scandaroli
10. Após a limpeza com a esponja, a superfície ainda estará impregnada como o produto (como mostra a foto), podendo provocar manchas no revestimento.
11. Utilize um pano seco para retirar o excesso do produto do revestimento.

Fotos: Marcelo Scandaroli
12. Com o bloco de espuma, dê o polimento final no revestimento.

Fotos: Marcelo Scandaroli
13. Após a finalização do serviço, limpe imediatamente todas as ferramentas utilizadas e a superfície lisa sobre a qual a massa foi misturada.
Apoio técnico: Martinho da Silva Zacarias, instrutor de pedreiro na área de alvenaria e revestimentos do Senai Tatuapé Orlando Laviero Ferraiuolo.

Rejunte Cimentíceo - Aplicação

Obras

Rejunte cimentício

Respeitar tempo antes da limpeza e de liberar ao uso é fundamental para o bom desempenho desse tipo de junta

Reportagem: Juliana Martins
Edição 48 - Junho/2012

No piso ou na parede, o rejunte tem função de impermeabilizar e suportar o movimento das placas cerâmicas ocasionado por dilatação. Por isso, o produto não pode rachar, descolar ou apresentar microfissuras depois de aplicado.
O rejunte deve ser aplicado 72 horas após o assentamento. Para não desperdiçar material nem estragar o trabalho já feito é muito importante planejar. No caso de rejunte para piso, é importante pensar por qual parte começar. Se começar pelo lado da porta, você vai ficar preso no ambiente ou vai ter que sair pela janela, pois não é bom pisar no rejunte recém-aplicado.
Argamassas para rejuntamento são misturas de aglomerante, agregados moídos, aditivos e água, disponíveis em várias cores e tonalidades. São indicadas para ambientes internos e externos, pisos ou paredes. Assim que é misturada com a água, o uso precisa ser rápido, pois o endurecimento inicia imediatamente.
Verifique na embalagem se o material é certificado. Confira também informações sobre tempo de cura e a indicação de uso. Veja qual é a indicação do fabricante sobre o tempo necessário antes de liberar o espaço para passagem de pessoas e carros. A limpeza rotineira deve ser feita somente após 14 dias com pano umedecido ou detergente neutro. Outros produtos podem alterar a cor do rejunte.
A água utilizada deve estar limpa e, para cada quilo, deve-se usar em geral 300 ml. Colocar mais que isso causará descoloração e impedirá que a massa chegue ao ponto ideal.
Depois que você acrescentar água na argamassa, ela só pode ser usada uma vez e o tempo limite para que endureça é de duas horas e 30 minutos, no máximo. Caso sobre material que não tenha entrado em contato com água, guarde-o na embalagem original, retirando o ar e dobrando-a, até arrematar com uma fita adesiva.
MATERIAIS E EPIs
Fotos: Marcelo Scandaroli
Vasilhame de metal ou plástico, dois blocos de espuma, broxa, balde com água, recipiente graduado para água, espátula e desempenadeira emborrachada. Óculos de proteção, luvas, calçado de segurança e capacete.
DICA
Fotos: Marcelo ScandaroliPara calcular a quantidade de rejunte, observe a tabela de consumo disponível na embalagem. Ela leva em conta o tamanho do revestimento e a largura das juntas. A tabela considera, inclusive, um desperdício do material de cerca de 10%.
Fotos: Marcelo Scandaroli>>Passo 1 - Misture a quantidade de água especificada pelo fabricante à argamassa e comece a sovar. Como a massa tem impermeabilizante, você vai observar que o pó chega a isolar a água. Continue mexendo para dar liga. Não acrescente mais água neste primeiro momento.
>>Passo 2 - Deixe a mistura descansar por dez a 15 minutos, tempo em que os componentes químicos absorvem a água e reagem, permitindo a melhor mistura entre eles e os agregados.
Fotos: Marcelo Scandaroli
Fotos: Marcelo Scandaroli>>Passo 3 - Enquanto isso, use a espátula e a escova para retirar rebarbas e sujeira das placas. A boa limpeza melhora o visual final e aumenta a durabilidade.
>>Passo 4 - Umedeça os vãos entre as placas com ajuda da broxa. Não encharque muito. Faça movimentos na horizontal e na vertical.
Fotos: Marcelo Scandaroli
Fotos: Marcelo Scandaroli
Passo 5 - Seque as placas para terminar o trabalho de limpeza da superfície.Passo 6 - Depois de ter deixado a massa descansar, sove-a novamente. Ela precisa estar plástica para facilitar o rejuntamento.

Respeitar tempo antes da limpeza e de liberar ao uso é fundamental para o bom desempenho desse tipo de junta

Reportagem: Juliana Martins
Edição 48 - Junho/2012

Fotos: Marcelo Scandaroli
Passo 7 - Caso considere necessário, acrescente mais água. Para não errar, nunca ultrapasse 5% do volume inicial.Passo 8 - Passe a desempenadeira emborrachada no sentido diagonal - e nunca de forma paralela às linhas. Espalhe a massa recolhendo o excesso. Pressione para que preencha todo o vão.
DICA
Fotos: Marcelo ScandaroliAlguns profissionais improvisam a desempenadeira usando até pedaços de chinelo, mas eles não terão a firmeza necessária para realizar a tarefa da maneira correta.
Fotos: Marcelo Scandaroli
Passo 9 - Repita a operação algumas vezes, mesmo que pareça já estar completa. Quando a fresta estiver cheia de rejunte deve formar uma bolha. O rejuntamento precisa estar na mesma altura que a placa.
Fotos: Marcelo Scandaroli
Passo 10 - A próxima etapa é a limpeza. No entanto, é preciso esperar cerca de 45 minutos até o rejunte secar. Se esperar menos, a esponja vai arrancar o rejunte mole da parede. Se esperar demais, o material vai ficar muito duro e não vai sair.Passo 11 - Molhe uma das esponjas e torça para tirar o excesso. Passe-a pelas placas para absorver resíduos. Molhe novamente, torça e volte a retirar o excesso. Não use pano para não causar buracos no material. Com a esponja, o acabamento fica liso. Não pressione muito e deslize a espuma em todos os sentidos.
Fotos: Marcelo Scandaroli
Passo 12 - Depois de ter passado a esponja molhada você vai saber que o revestimento secou quando a superfície ficar esbranquiçada. Aí, então, é hora de passar a outra esponja, seca, para retirar a sujeira e finalizar a limpeza.Passo 13 - Se perceber um erro, passe a esponja úmida novamente. Se for necessário, passe mais rejunte, repetindo todo o processo.

Apoio técnico: Senai Tatuapé

Rejunte e Azulejo


COMO ESCOLHER O REJUNTE CERTO DO SEU PISO E AZULEJO DE UMA VEZ POR TODAS!


01-como-escolher-rejunte
Quando você chega na etapa de escolha de revestimentos de uma obra nova ou reforma, todo mundo adora palpitar em quais placas cerâmicas colocar. Hoje as casas de materiais de construção tem uma variedade gigante de placas, azulejos e porcelanatos com preços bastante competitivos. Mas todo mundo se esquece de escolher dois itens fundamentais para a qualidade final do revestimento:
Com o artigo de hoje, você nunca mais terá insegurança ou dúvida ao comprar o rejunte perfeito para sua obra porque vamos mostrar todas as dicas e macetes para você não perder os cabelos com descolamento, fungos, mofo, assentamento mal executado!
Vamos te explicar pra que serve e quais tipo de rejunte existem. É muito comum engenheiros experientes se esquecerem dos 3 tipos de rejunte e decidir com o palpite do vendedor da loja de pisos. Como essa decisão tem impacto muito grande na qualidade final do seu piso ou parede revestida, tome nota para acertar o rejunte da sua obra!
PRA QUE SERVE O REJUNTE?
O rejunte tem várias funções nos revestimentos cerâmicos.  Ele é um material que, além deauxiliar no desempenho estético do piso ou azulejo, preenche as juntas entre cada placa, garantido a regularidade superficial. Essa capacidade de vedar o revestimento, garante aestanqueidade, isto é, evita a penetração de água e umidade nas juntas e promovendo mais salubridade no acabamento.
Como o rejunte é um composto mais maleável que a cerâmica ou porcelanato, sua maior resiliência proporciona alívio de tensões do pano revestido. Essa capacidade facilitar a troca de placas cerâmicas, quando uma manutenção for necessária, seja para trocar peças quebradas ou dar manutenção nas instalações hidráulicas.
O rejunte também é utilizado para compensar as irregularidades dimensionais das placas, facilitando o alinhamento. Ou então, se o seu azulejista ou assentador de piso não caprichar em algum cantinho, o rejunte disfarça essa falha (leia nossas dicas e segredos de como assentar piso cerâmico e porcelanatos). É claro que ele não faz milagre com serviço mal feito ou placas muito tortas, mas ele quebra vários galhos no assentamento.
TIPOS DE MASSA DE REJUNTE E LOCAL DE APLICAÇÃO INDICADO
02-aplicacao-de-rejunte-ceramica
Sendo bem direto e prático, temos 3 principais tipos de massa de rejunte disponíveis para comprar:
  • Rejunte Cimentício: Sua composição é cimento + agregados minerais (nome bonito para areia fina) + pigmentos (para atingir a tonalidade do seu piso) + aditivos e polímeros (que variam conforme o tipo de exposição que o revestimento terá).
  • Rejunte Acrílico: Composto por uma resina acrílica (de onde vem o nome), cimento (sim, ele também tem cimento!), agregados minerais (olha a areia de novo), pigmentos (você já sabe porquê), aditivos e polímeros.
  • Rejunte Epóxi: É um produto bicomponente de resina epóxi (em várias cores), e catalisador(que provoca o endurecimento da massa).
Okay… mas ainda não explicamos como escolher o rejunte…
Vamos ao primeiro critério: Cor. Como escolher a cor do rejunte? A maioria das pessoas escolhe um tom próximo das placas cerâmicas para provocar a sensação de continuidade. Mas isso não é uma regra, muita gente porca prefere rejuntes em tons escuros porque “esconde” a sujeira. Também há quem prefira cores em contraste das placas para formar a arquitetura do espaço. Logo, não há regras para esse critério.
Segundo critério: local de aplicação. Todos possuem praticamente os mesmos usos: interior e exterior para pisos e paredes em condições normais de uso, tais como banheiros, cozinhas, lavanderias… Assim, sua escolha é quase exclusivamente de acordo com os últimos critérios.
Tamanho da junta: esse é um critério relevante para a escolha! Os rejuntes cimentícios são indicados para juntas maiores, trabalhe com o intervalo entre 3 e 10mm para facilitar sua aplicação. Para juntas menores, recomenda-se usar rejunte acrílico ou epóxi.
Há diferença de acabamento então? É claro que há. O rejunte cimentício é o mais barato e o que dá menor acabamento, isto é, ele é mais rugoso e áspero. Já o acrílico, um pouco mais caro, é mais liso. Você já deve imaginar, então, que o Epóxi é o mais caro e que dá o acabamento mais perfeito!
Vale comentar que o rejunte de epóxi precisa de uma mão de obra que tenha experiência de aplicação. Erros não são reparáveis, se o serviço apresentar rebarbas ou ficar esteticamente ruim, será necessário trocar as placas da região afetada.
Veja o esquema abaixo que a gente fez pra te ajudar a escolher seu rejunte:
Dicas e macetes
  • Uma dica preciosa é: leia as informações fornecidas pelo fabricante do piso e do rejunte. Lá você vai encontrar orientações quanto ao rejunte mais adequado para seu revestimento. Isso também é importante quando pensamos na garantia que o fabricante oferece, ela é condicionada aos procedimentos da orientação;
  • Os rejuntes acrílico e epóxi podem ser usados em juntas maiores. Mas, se compararmos o custo do rejunte ao custo das peças que utilizam juntas grandes veremos que a prática não é aconselhável.
  • No box de banheiros e locais que recebem água diariamente o rejunte cimentício deve ser escolhido com cuidado. Se for comprado um rejunte de baixa qualidade ou que não tenha aditivo que o torne resistente à formação de fungos, você provavelmente terá problemas desse tipo;
  • Use exatamente a quantidade de água indicada pelo fabricante quando for preparar a massa, se não o feitiço vira contra o feiticeiro. Se você diluir demais o rejunte, ele vai retrair e, ao invés de vedar, poderá trincar ou formar sulcos que juntam sujeira e enroscam o sapato, diminuindo a qualidade final do acabamento;
  • Casos mais específicos, como piscinas e pisos sujeitos ao ataque de agentes químicos, exigem rejuntes especiais e devem ser estudados com maior critério;
  • Verifique sempre o caimento para os ralos, é importante que não haja empoçamento nessa região. Se possível, planeje o revestimento previamente com o pedreiro, isso pode evitar perda de material e tempo.
  • Tome sempre cuidado protegendo as peças antes da aplicação do rejunte e limpe assim que finalizar a aplicação para não deixar o rejunte endurecer na superfície das placas.
Fala sério! Agora, querendo ou não, você ficou especialista em rejunte, né!?
Que tal deixar um cometário para incentivar esse nobres três engenheiros que gastam horas pra estudar e preparar esse conteúdo da mais alta qualidade técnica pra você? Larga a mão de ser preguiçoso e valorize nosso trabalho se você gostou! Se não gostou, divulga mesmo assim!